与数控铣床有什么区别- CNC雕刻机在国内的 发展已经有数年的历史,现在相关的加工厂和使用单位时刻注意着这方面的动向。作为用户我们要选用合适的设备。
如果选型不当,不但不能够赚钱,而且令企业陷入尴尬的境地。
雕刻机的英文全名为CNC engraving ande milling machine ,严格上讲雕是铣的一部分,购买雕刻机还是购买数控铣床加工中心是我们经常面临的问题。
我们首先要搞清楚机型的区别:
木工雕刻机数控铣床和加工中心用于完成较大铣削量的产品的加工;
2、雕刻机用于较小铣削量或者轻金属的加工。
从机床采用的数控系统的角度来看:
1、数控铣床和加工中心对数控系统的要求:稳定可靠,操作方面,维修方便等;
从机床的各轴功率和主轴转速上来看:
1、圆柱雕刻机数控铣床和加工中心的各轴功率比较大,主轴功率也比较大。
2、雕刻机大部分采用小功率电机。激光雕刻机
主轴转速比较快,大约能够在RPM左右,最大的刀具也只能在直径10MM左右。
综上所述:
雕刻机大部分在雕刻行业使用,一些模具行业也有选用这样的机床的,方便在材料上进行雕花和刻字等,也进行一些小切削量的铣削。
加工中心大部分在机械加工行业使用,模具行业多有此设备。
精密零件的加工和小批量多品种的机床加工也有采用这样的机床的。
所以在选用机床的时候,首先要定位自己的产品。
根据产品来选用适合的产品。
2012 年 01 月 27 日
数控雕刻机与数控铣床的区别
2012 年 01 月 09 日
数控电火花线切割加工电极丝的选择和调整
1、电极丝的选择
电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高,直径在(0.03~0.1mm)范围内,一般用于各种窄缝的精加工,但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度较好,蚀屑附着少,但抗拉强度差,损耗大,直径在0.1~0.3mm范围内,一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高,适于快速走丝加工,所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝,直径在0.08~0.2mm范围内。
电极丝直径的选择应根据切缝宽窄、工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工带尖角、窄缝的小型模具宜选用较细的电极丝;若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝。
2、穿丝孔和电极丝切入位置的选择
穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点,同时也是程序执行的起点,一般选在工件上的基准点处。为缩短开始切割时的切入长度,穿丝孔也可选在距离型孔边缘2~5mm处,如图d所示。加工凸模时,为减小变形,电极丝切割时的运动轨迹与边缘的距离应大于5mm,如图e所示。
3、电极丝位置的调整
线切割加工之前,应将电极丝调整到切割的起始坐标位置上,其调整方法有以下几种:
(1)目测法
对于加工要求较低的工件,在确定电极丝与工件基准间的相对位置时,可以直接利用目测或借助2~8倍的放大镜来进行观察。图f是利用穿丝处划出的十字基准线,分别沿划线方向观察电极丝与基准线的相对位置,根据两者的偏离情况移动工作台,当电极丝中心分别与纵横方向基准线重合时,工作台纵、横方向上的读数就确定了电极丝中心的位置。 (全文 …)
2011 年 12 月 07 日
西门子PLC与ABB变频器之间的现场总线通讯技术
1引言
Profibus是目前工控系统中最成功的现场总线之一,得到了广泛的应用。它是不依赖于生产厂家的、开放式的现场总线,各种各样的自动化设备均可通过同样的接口协议进行信息的交换。Profibus-DP(DistributedI/OSystem-分布式I/O系统)是一种经过优化的模块,有较高的数据传输率,适用于系统和外部设备之间的通信,远程I/O系统尤为合适。它允许高速度周期性的小批量数据通信,适用于对时间要求苛刻的自动化控制系统中。Profibus-DP现场总线系统可使许多现场设备(如PLC、智能变送器、变频器)在同一总线进行双向多信息数字通讯,因此可方便地使用不同厂家生产的控制测量系统相互连接成通讯网络。济钢鲍德彩板有限公司是济钢集团总公司2003年投资兴建的年产20万吨大型彩板生产基地,其生产线中的固化炉、导热油炉、煤气制氢中的煤气系统必须对煤气通过煤气加压机进行二次加压才能满足生产工艺要求,煤气加压机控制系统采用Profibus-DP过程现场总线通讯技术方案,自动化控制单元与变频器采用不同厂家的产品,分别采用西门子的S7-300PLC和ABB公司的ACS600变频器。
2系统配置及通讯协议
(1)系统配置
该系统以西门子公司和ABB公司的相关产品来实现全数字交流调速系统在Profibus-DP网中的通讯及控制原理。附图为该系统的Profibus-DP网的网络配置图,其中PLC为西门子公司的SIMATICS7-315-2DP,变频器为ACS600系列,NPBA-12为与变频器配套的通讯适配器。编程软件为STEP7V5.2软件,用于对S7-300PLC编程和对Profibus-DP网进行组态和通讯配置。上位机画面操作采用WinCC5.1进行画面编程和操作,与PLC通讯采用以太网通讯方式。
(2)通讯协议
在本系统中,S7-300PLC作为主站,变频器作为从站时,主站向变频器传送运行指令,同时接受变频器反馈的运行状态及故障报警状态的信号。变频器与NPBA-12通讯适配器模块相连,接入Profibus-DP网中作为从站,接受从主站SIMATICS7-315-2DP来的控制。NPBA-12通讯适配器模块将从Profibus-DP网中接收到的过程数据存入双向RAM中,的每一个字都被编址,在变频器端的双向RAM可通过被编址参数排序,向变频器写入控制字、设置值或读出实际值、诊断信息等参量。 (全文 …)
三菱FX系列PLC与上位机的通信设计
PLC作为一种高性能的控制装置,在分布式系统中得到了越来越广泛的应用。在这种控制方式中,上位监控机系统是其中重要的组成部分。PLC可以多种方式如直接采用现有的组态监控软件与上位监迭机通信,但针对小规模的控制系统,找到一种高性能价格比的通信方法,具有积极的实际意义。本文就日本三菱公司生产的FX2可编程控制器与PC机通信方式的实现,从软、硬件两个方面来说明这个问题。
1 通信装置的硬件描述
PLC与PC机之间实现通道,可使二者互补功能上的不足,PLC用于控制方面既方便又可靠,而PC机在图形显示、数据处理、打印报表以及中文显示等方面有很强的功能。因此,各PLC制造厂家纷纷开发了适用于本公司的各种型号PLC与PC机通信的接口模块。三菱公司开发的FX-232AW接口模块用于FX2系列PLC与计算机通信。还有与以太网连接的接口模块AJ71E71、与MAP网连接的接口模块AJ71M51-S1、与FAIS MAP网连接的接口模块AJ71M51M1等。不同的通信方式,有着不同的成本价格和不同的适用范围。在此介绍一种通过PC机的RS-232口与PLC进行通信的实现方法。
FX2系列PLC的编程接口采用RS-422标准,而计算机的串行口采用RS-232标准。因此,作为实现PLC计算机通信的接口电路,必须将RS-422标准转换成RS-232标准。
RS-232与RS-422标准在信号的传送、逻辑电平均不相同。
RS-232采用单端接收器和单端发送器,只用一根信号线来传送信息,并且根据该信号线上电平相对于公共的信号地电平的大小来决定逻辑的“1”(-3~-15V)和“0”(+3~+15V);
RS-422标准是一种以平衡方式传输的标准,即双端发送和双端接收,根据两条传输线之间的电位差值来决定逻辑状态。RS-422电路由发送器、平衡连接电缆、电缆终端负载和接收器组成。它通过平衡发送器和差动接收器将逻辑电平和电位差之间进行转换(+2V表示“0”,-2V表示“1”)。 (全文 …)
PLC的“休眠”指令
1. 三菱的fx系列的“休眠”指令
1)程序流控制中的监控定时器刷新指令。
2)bcd码移位传送指令。
3)位右移、位左移、字右移、字左移指令。它们与其他plc以字、双字、字节为单位的移位指令不同。
4)求置on位总数、on位判别指令。
5)矩阵输入、16键输入、数字开关输入、带锁存的7段显示、方向开关、ascii码转换、打印输出。这类指令与plc的数字输入和显示有关,有的是为了节省plc的输入点,有的需要自制印刷电路板,不但麻烦,可靠性也不能保证。现在的人机界面(特别是国产的文本显示器)已经非常便宜,但是功能比这些指令实现的功能强大得多。
6)带加减速功能的脉冲输出、绝对值式凸轮顺控、增量式凸轮顺控、旋转工作台控制、数据排序,时钟数据加、减法指令,二进制数与格雷码的相互转换指令,读、写fx0n-3a模拟量模块指令。这类指令的应用面很窄,有的与特定的硬件有关。
2.s7-200的“休眠”指令
1)与字符串有关的指令。
2)扩展读、写实时钟指令,用于夏时制。
3)看门狗复位指令。
4)诊断led指令。
5)移位寄存器读、写指令。
3.s7-300/400的“休眠”指令
1)cad:改变累加器1中双字的字节顺序。 (全文 …)